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天津友發(fā)鋼管生產(chǎn)加工電鍍主要包含預(yù)備處理、電鍍工藝和后電鍍解決。鍍層的品質(zhì)在于原料的電鍍工藝全過(guò)程,而且電鍍工藝全過(guò)程受眾多要素的危害。下列六個(gè)要素匯總?cè)缦滤荆?/span> 1、鋅成分:鋅塊的鋅純凈度越高,色度范疇越窄,貨臺(tái)越厚,鍍層越厚,涂層中的鐵成分越低;當(dāng)鋅塊的含量太低時(shí),色度范疇將變大,做到要求的鋅層薄厚必須較長(zhǎng)的時(shí)間,這造成熱鍍鋅層中的鐵成分較高。 2、氫氧化鈉溶液:氫氧化鈉對(duì)反映有雙向功效。當(dāng)成分過(guò)高時(shí),在高溫操作流程中將會(huì)產(chǎn)生脆化狀況;當(dāng)成分太低時(shí),飽和溶液分散化性差,這將降低鋅層的品質(zhì)。 3、鐵成分:當(dāng)鐵含量過(guò)高時(shí),鍍層中的鐵會(huì)相對(duì)應(yīng)增加,這將造成天津友發(fā)鋼管鈍化膜的色度不夠;假如鐵成分太低,熱鍍鋅層中的鐵成分會(huì)降低,汽車板材會(huì)減少耐蝕性,會(huì)使貨臺(tái)表層呈橄欖色。 4、溫度:電鍍工藝全過(guò)程中環(huán)境溫度過(guò)過(guò)高造成飽和溶液分散性降低,鍍層中鐵集團(tuán)成分提升,鈍化不勻稱。當(dāng)反映溫度太低時(shí),高電流強(qiáng)度地區(qū)將非常容易燒糊,而且鍍層將變脆并堆積。 |
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